Inizia con il sintomo, non con l'ipotesi
Prima di aprire il raccoglitore, verificare cosa sta effettivamente facendo il sistema:
•La pressione differenziale sta aumentando
•le valvole a impulsi non si attivano o si attivano debolmente
•le cartucce sono cariche di polvere-e non rilasciano la torta
•il consumo di aria compressa è anomalo
•lo scarico delle polveri dalla tramoggia è diminuito anche se il carico di processo è rimasto invariato
Se il collettore utilizza la pulizia su-richiesta, il controller dovrebbe monitorare la caduta di pressione nei filtri e iniziare a pulsare al punto di regolazione alto programmato, per poi fermarsi al punto di regolazione basso. Donaldson descrive chiaramente questa sequenza: il controller legge la pressione differenziale del filtro, segnala la scheda timer e la scheda timer eccita i solenoidi in sequenza.
Passaggio 1: controllare innanzitutto l'alimentazione dell'aria compressa
Questo è il controllo più veloce. È anche quello saltato più spesso.
La guida di Donaldson per la pulizia dei collettori-a impulsi è semplice: innanzitutto assicurarsi che l'aria compressa sia attivata, quindi verificare che l'aria compressa sia effettivamente presente nel collettore del collettore. I loro manuali di installazione e manutenzione affermano inoltre che molti sistemi a getto inverso- sono progettati attorno a un intervallo di aria compressa specifico, comunemente intorno90–100 psisu molti modelli, anche se il requisito esatto dipende dal pacchetto collettore e valvola.
Cosa ispezionare
posizione della valvola di arresto-
impostazione del regolatore
lettura del manometro sul collettore
condizioni del filtro/separatore d'acqua
funzionamento automatico dello scarico condensa
perdite nei tubi, nei raccordi e nelle connessioni del collettore
se la linea dell'aria è stata spurgata dopo l'installazione o la manutenzione
I manuali di Donaldson specificano che l'alimentazione dell'aria compressa-deve essere priva di olio- e umidità-, che vicino al collettore deve essere installato un filtro/separatore d'acqua con scarico automatico della condensa e che le linee di alimentazione devono essere spurgate prima del collegamento.
Che aspetto ha una buona risoluzione dei problemi
Non fermatevi a "il compressore è acceso".
Misura la pressione nel collettore, non solo nella sala compressori. Un regolatore impostato su un valore troppo basso, un separatore intasato o una valvola parzialmente chiusa possono lasciare inattivo il sistema di impulso anche quando l'aria dell'impianto sembra normale altrove.
Passaggio 2: verificare il controller, la scheda timer e la logica del cablaggio
Se è presente aria, spostarsi ai comandi.
La sequenza di risoluzione dei problemi di pulizia su richiesta di Donaldson-dice di confermare che entrambi i filecontroller su-richiestae ilscheda timersono alimentati, quindi controllare se la scheda timer passa attraverso le uscite del solenoide in sequenza. Se non è in sequenza, il guasto potrebbe risiedere nel controller, nella scheda timer o nel cablaggio tra di loro.
Cosa cercare
alimentazione presente sul controller e sulla scheda timer
Indicatori LED illuminati
luci di uscita sequenziali che attraversano ciascuna posizione della valvola
setpoint alto e basso adeguati alle condizioni operative effettive
tubo di rilevamento della pressione collegato, intatto e non tappato
Donaldson sottolinea inoltre che il cablaggio non corretto del-pressostato, i tubi della pressione scollegati o intasati e i setpoint alto/basso non regolati correttamente possono causare problemi alla logica di pulizia.
Una nota pratica sul campo
I nostri ingegneri vedono spesso collettori in cui sono caricati i filtri, la caduta di pressione è elevata, ma il controller di pulizia non si avvia mai perché:
il setpoint alto è troppo alto
il tubo di rilevamento della pressione è ostruito
la scheda timer è alimentata in modo errato
qualcuno ha modificato le impostazioni del timer senza controllare la configurazione originale di fabbrica
Donaldson avverte specificamente che impostazioni errate del timer possono impedire il funzionamento del meccanismo di impulso a getto inverso-come previsto e possono danneggiare le prestazioni del sistema nel tempo.
Passaggio 3: ispezionare l'elettrovalvola e il gruppo valvola a membrana
Una volta confermato il segnale di controllo, il controllo successivo riguarda la distribuzione.
Nei collettori-puliti a impulsi, l'elettrovalvola attiva la valvola a diaframma, che quindi rilascia un getto di aria compressa dal collettore nel sistema a impulsi. Donaldson descrive questa sequenza esatta nei suoi manuali operativi e Camfil consiglia controlli giornalieri sia delle valvole a solenoide che a membrana perché sono fondamentali per le prestazioni di pulizia-a impulsi.
Controlla questi punti
bobina del solenoide eccitata o meno
cablaggio danneggiato o allentato
diaframma guasto
perdite d'aria attorno al corpo della valvola o al tubo
porte pilota bloccate
raccordi incrinati o tubi fragili
filtro regolatore e condizioni di pulizia
La lista di controllo per la manutenzione di Camfil individua inoltre perdite o intasamenti dell'aria compressa, collegamenti dell'aria compressa e pulizia del regolatore del filtro come punti di ispezione standard.
Com'è il fallimento nella vita reale
Si sente la sequenza del timer, ma nessun impulso reale raggiunge la fila di cartucce
una riga non pulisce mai
una riga pulisce debolmente
la tempistica degli impulsi sembra normale, ma la pressione differenziale non diminuisce
Ciò spesso indica un problema alla valvola, non un problema ai media.
Se il tuo progetto prevede la sostituzione di cartucce di più marchi di collettori, vale la pena verificare se la geometria del sistema di impulsi e l'hardware dell'estremità della cartuccia-corrispondono al design originale.
Passaggio 4: ispezionare l'allineamento del tubo Venturi e del tubo a impulsi
Questo è il passaggio che manca a molte squadre.
La lista di controllo per la manutenzione del collettore di polveri Camfil include in modo specificoallineamento del tubo di impulsoe i manuali di installazione di Donaldson mostrano che la geometria di pulizia-a impulsi del collettore dipende dal corretto rapporto tragiogo, venturi e posizione del filtro.
Perché questo è importante
Il sistema a impulsi non consiste semplicemente nel "soffiare aria in un filtro". È un problema di geometria.
Se il Venturi è allentato, mancante, disallineato o danneggiato, l'impulso può perdere forza. Se il tubo a impulsi o il tubo a soffio non sono allineati correttamente con il Venturi e la fila di cartucce, il getto di aria compressa potrebbe non espandersi ed entrare nella cartuccia come previsto.
I documenti di installazione di Donaldson mostrano che i tubi Venturi sono installati con sigillante e hardware come parte del gruppo filtro, mentre Camfil segnala l'allineamento dei tubi a impulsi come punto di controllo della manutenzione.
Cosa ispezionare
Venturi mancante
Venturi rotto
elementi di fissaggio allentati
scarsa tenuta nel punto di installazione del Venturi
Disallineamento dell'ugello del tubo a impulsi
ostruzione all'interno del tubo di soffio o del percorso degli impulsi
profondità di alloggiamento della cartuccia errata
Ciò è particolarmente importante dopo:
sostituzione della cartuccia-
arresto per manutenzione
trasporto accidentato
retrofit sul campo utilizzando cartucce non-originali
I nostri ingegneri riscontrano spesso reclami di "pulsazioni deboli" che si rivelano essere un disallineamento meccanico dopo la sostituzione del filtro, non un guasto elettrico.
Passaggio 5: verificare la presenza di contaminazione da olio e acqua nell'aria compressa
È qui che molti sistemi a cartuccia vengono danneggiati silenziosamente.
Donaldson afferma chiaramente che l'aria compressa utilizzata per la pulizia dei filtri deve essere priva di olio- e umidità-e avverte che l'aria compressa contaminata può causare scarsa pulizia, guasti alla valvola di pulizia e scarse prestazioni del collettore. Le linee guida sulla manutenzione consigliano inoltre di controllare regolarmente gli essiccatori d'aria, la rimozione della condensa e i filtri dell'aria compressa-.
Perché il petrolio e l’acqua sono così distruttivi
Quando l'aerosol d'olio o l'acqua di condensa entrano in un sistema a impulsi a cartuccia, possono verificarsi diversi eventi negativi:
la torta di polvere smette di essere rilasciata in modo netto
la polvere si attacca più in profondità nel supporto
pieghe a ponte o cieche
le valvole a impulsi e i tubi si sporcano più velocemente
La pressione differenziale rimane elevata anche se il sistema pulsa
Per quanto riguarda la qualità dell'aria compressa, la norma ISO 8573 classifica la contaminazione in termini di particelle, acqua e olio. Vale la pena fare riferimento a questo standard quando è necessario definire la pulizia dell'aria compressa-con il team dell'azienda elettrica o il fornitore di compressori.
Una nota pratica sull'approvvigionamento
Se la polvere del processo contiene già olio, refrigerante o composti appiccicosi, una configurazione a cartuccia standard potrebbe non essere la soluzione migliore. Camfil rileva che alcune applicazioni con contaminazione da olio e umidità vengono gestite meglio con un approccio di raccolta diverso o con un pacchetto di fluidi progettato per quel tipo di polvere.
Questo è uno dei motivi per cui chiediamo sempre agli acquirenti:
tipo di polvere
livello di umidità
residui di olio o liquido refrigerante
temperatura operativa
impulso effettivo-qualità dell'aria di pulizia
Risparmia molte rielaborazioni successive.
Punto fondamentale: l'aria compressa sporca non indebolisce solo la pulizia. Può rovinare le cartucce e le valvole insieme.
Consigli di manutenzione che riducono effettivamente i tempi di fermo
Un sistema di pulizia-a impulsi solitamente non si guasta senza preavviso. I segnali di allarme ci sono.
Camfil consiglia l'ispezione quotidiana del sistema di pulizia-a impulsi, tra cui:
elettrovalvole
valvole a membrana
impostazioni del controller
impostazioni elettriche
impostazioni della pressione dell'aria
perdite o intasamenti dell'aereo
Pressione differenziale
umidità del serbatoio di intestazione dell'aria
collegamenti dell'aria compressa
allineamento del tubo di impulso
I documenti di manutenzione di Donaldson raccomandano inoltre controlli periodici dei componenti dell'aria compressa-, drenaggio dell'umidità, sostituzione del filtro dell'aria compressa-, ispezione delle perdite e monitoraggio della caduta di pressione sui filtri poiché variazioni anomale della caduta di pressione- possono indicare lo sviluppo di un guasto.
Una semplice routine di manutenzione per i collettori di cartucce
Quotidiano
confermare che l'andamento della pressione differenziale è normale
ascoltare la coerenza della sequenza degli impulsi
controllare l'umidità nel collettore dell'aria
cercare eventuali perdite intorno alle valvole e ai tubi
Settimanale
ispezionare il regolatore, il separatore e lo scarico
verificare le impostazioni e i setpoint del controller
controllare che lo scarico della tramoggia sia normale
Mensile
controllare le condizioni del solenoide e della valvola a membrana
verificare l'allineamento del tubo di impulso e del Venturi
rivedere le condizioni della cartuccia se il comportamento-della caduta di pressione è cambiato
Per quanto riguarda le cartucce di ricambio, i sigilli e le opzioni dei supporti-compatibili con l'applicazione, questo è un buon punto per rivedere la tua configurazione attuale rispetto alla polvere che stai effettivamente raccogliendo. [Link alla pagina del filtro a cartuccia]
Ancora un punto sugli "standard di filtro"
Gli acquirenti a volte chiedono se un problema del depolveratore a cartuccia può essere compreso attraverso le classificazioni EN 779, ISO 16890 o EN 1822.
Tali standard sono utili nel mondo HVAC e HEPA. Ma per un depolveratore con pulizia a impulsi-, gli indicatori operativi più rilevanti sono solitamente:
Pressione differenziale
recupero della pulizia-a impulsi
utilizzo dell'aria-compressa
emissioni in condizioni di carico reali
comportamento di rilascio della polvere dopo l'impulso
La spiegazione di Camfil dello standard ASHRAE 199 rende chiara questa distinzione: le classificazioni dei filtri in stile MERV-non catturano il reale comportamento operativo di un sistema di raccolta delle polveri con pulizia a impulsi-come fanno i test dinamici dei collettori.
Asporto finale
Quando un sistema di impulsi smette di funzionare, non passare direttamente al "filtro difettoso".
Affrontare il problema in ordine:
Confermare che l'aria compressa sia pulita nel collettore
Controllare il controller, la scheda timer e i setpoint
Ispezionare le valvole a solenoide e a membrana
Verificare l'allineamento del tubo Venturi e del tubo di impulso
Escludere la contaminazione di olio e acqua prima di incolpare la cartuccia
Questo ordine risolve i problemi più velocemente.
Noi di ZOSLONG produciamo prodotti di filtrazione nella nostra struttura e supportiamo la fornitura diretta di OEM/ODM in fabbrica per gli acquirenti industriali che necessitano di cartucce sostitutive, dimensioni personalizzate e supporti corrispondenti all'applicazione. Se stai risolvendo un problema di risoluzione dei problemi del getto a impulsi del collettore di polveri e desideri una seconda opinione sul sistema di pulizia del filtro a cartuccia, inviaci il modello del collettore, le dimensioni della cartuccia, il tipo di polvere e i dati attuali sulla pressione differenziale. Possiamo esaminare la configurazione e suggerire una soluzione pratica-diretta dalla fabbrica.