Cosa significano EN 1822 / ISO 29463 e MPPS?

Cosa significa MPPS (e perché controlla il grado HEPA)

Le prestazioni dell'HEPA sono classificate come MPPS (Most Penetrating Particle Size)-l'intervallo di particelle più difficili da catturare per il filtro. Ecco perché la classificazione EN 1822/ISO 29463 viene effettuata presso MPPS anziché in una singola linea di marketing da "0,3 micron".

EN 1822 e ISO 29463 sono gli standard principali utilizzati per classificare e testare i filtri HEPA/ULPA. Definiscono come vengono classificati i filtri (H13, H14, ecc.) e quali metodi di prova vengono utilizzati per verificare le prestazioni.

MPPS sta per Most Penetrating Particle Size. È l'intervallo-di dimensioni delle particelle che è più difficile da catturare per un filtro-quello in cui il filtro mostra la sua efficienza più bassa. Per i filtri HEPA, l'MPPS è tipicamente intorno a 0,1–0,2 μm, a seconda della struttura del mezzo e delle condizioni del test.

Poiché l'MPPS è il "peggiore-caso", gli standard EN 1822/ISO 29463 valutano i filtri HEPA come MPPS, non solo per una singola dimensione delle particelle. Questo è il motivo per cui H13 e H14 sono considerati veri gradi HEPA-la loro classificazione si basa su prestazioni verificate presso MPPS.

Conclusione pratica per gli acquirenti: quando confronti i filtri HEPA, chiedi la classe H13/H14 secondo EN 1822 o ISO 29463 e conferma se il tuo progetto richiede test di tenuta/scansione oltre alla valutazione dell'efficienza.

Certificazioni di prodotto

I nostri filtri multimediali ad alta-efficienza sono rigorosamente testati e certificati secondo gli standard globali, come le linee guida ISO 9001 e ASHRAE. Queste certificazioni vanno ben oltre la semplice carta: significano che ogni filtro che produciamo funzionerà in modo affidabile, durerà a lungo e soddisferà i requisiti di qualità richiesti.

iso certificate of portable air filtration system

Dove vengono utilizzati questi filtri HEPA (scenari di progetti reali)

La maggior parte delle gare d’appalto internazionali rientrano in uno di questi casi d’uso. Se ci dici quale corrisponde al tuo progetto, possiamo consigliarti la classe giusta (H13 vs H14), il tipo di sigillo e il pacchetto di prova.

1) Filtrazione terminale per camere bianche (moduli a soffitto / scatole terminali)

Tipico in:

•Zone di assemblaggio e confezionamento di componenti elettronici

•Aree di supporto alla produzione farmaceutica

•Aree pulite per dispositivi medici

•Ottica di precisione/spazi di laboratorio

Ciò che conta di più:

•Allineamento della classe H13/H14 al grado della vostra camera bianca

•Design della tenuta (guarnizione in gel o guarnizione)

•Controllo delle perdite e coerenza della documentazione (in particolare sugli audit)

2)Custodie HEPA per laboratori e ambienti controllati

Tipico in:

•Laboratori QA/QC

•Aree di supporto alla biosicurezza (spesso con requisiti abitativi/terminali)

•Stanze di preparazione chimica (a seconda della progettazione della struttura)

Ciò che conta di più:

•Perdita di pressione stabile alla portata d'aria nominale

•Rigidità del telaio e metodo di sigillatura

•Qualità ripetibile per programmi di sostituzione continui

3)Filtrazione finale dell'UTA di alta-grado (edifici con target IAQ più elevati)

Tipico in:

•Ospedali (UTA in fase finale in zone selezionate)

•Supporto del data center per le UTA (a seconda della strategia locale)

• Strutture pubbliche con lunga durata e severi controlli di manutenzione

Ciò che conta di più:

•Budget per la caduta di pressione e capacità della ventola

•Adeguata stadiazione a monte (prefiltro + stadio intermedio)

•Pianificazione degli intervalli di manutenzione

Nota pratica:I filtri HEPA durano più a lungo e funzionano in modo più prevedibile quando le fasi a monte sono specificate correttamente. Per la maggior parte dei progetti di UTA, si consiglia un approccio graduale.

Panoramica della costruzione (cosa è possibile specificare)

Pacchetto multimediale

•Supporto in microvetro mini-pieghe (tipica costruzione HEPA)

•Geometria delle pieghe progettata per mantenere la spaziatura stabile durante il flusso d'aria (riduce il sovraccarico locale)

Opzioni del telaio

•Alluminio/acciaio zincato/acciaio inossidabile (a seconda del progetto)

•Dimensioni personalizzate per la sostituzione simile-per-simile

Opzioni di tenuta (fondamentali per il controllo delle perdite)

•Guarnizione di tenuta:comune per gli alloggi di accesso ai servizi-

•Sigillo in gel:comune per moduli terminali e installazioni-ad alto controllo

Caratteristiche protettive (come richiesto)

•Protezioni per il viso/griglie di supporto (se necessarie per gestire la forza o le condizioni del flusso d'aria)

•Etichettatura e contrassegno di tracciabilità per programmi multisito-

Come costruiamo e verifichiamo i filtri HEPA (processo di fabbrica + controllo qualità)

Questa è la parte che interessa davvero ai team di approvvigionamento-perché "HEPA" è una dichiarazione di prestazione che deve sopravvivere alla reale variabilità della produzione.

Il nostro controllo di produzione segue i sistemi di qualità ISO 9001 e il nostro flusso di lavoro HEPA è costruito attorno ad essocontrollo dei media in entrata → piegatura e sigillatura stabili → verifica delle perdite → rilascio finale.

1) Ispezione in entrata (media e materiali chiave)

Prima che un ordine HEPA entri in produzione, verifichiamo:

Identificazione e tracciabilità dei lotti dei supporti

Difetti visivi (punti sottili, danni ai bordi)

Screening delle prestazioni di base (controlli di efficienza dei materiali per verificarne la coerenza)

Cosa ottengono gli acquirenti:risultati più stabili da lotto a lotto, meno problemi "buono sulla carta, fallito nel test".

2) Piegatura, formazione del pacco e sigillatura

Controlli chiave durante la produzione:

Stabilità della spaziatura delle pieghe (previene turbolenze locali e punti di stress)

Consistenza adesiva/cordoni (evita micro-percorsi di perdite ai bordi della confezione)

Controllo dell'ortogonalità del telaio e dell'interfaccia di tenuta (quindi l'installazione è ripetibile)

3) Verifica delle prestazioni e dell'integrità (i test che hai mostrato nella tua immagine)

Puoi inserire qui l'immagine del collage-della tua stanza di prova. Supporta la fiducia e differenzia la fornitura-diretta dalla fabbrica.

a) Test di resistenza al vento/resistenza al flusso d'aria (stabilità della caduta di pressione)
Utilizzato per verificare il comportamento di resistenza del filtro al flusso d'aria e la stabilità del pacco sotto il flusso d'aria. Questo aiuta a catturare:

resistenza anomala dovuta a problemi del pacco

instabilità strutturale sotto flusso

b) Test di efficienza delle materie prime
Utilizzato per monitorare la consistenza dei supporti in entrata e ridurre la variabilità dei lotti.

c) Test della polvere atmosferica (comportamento di carico)
Utilizzato per osservare il comportamento del filtro durante il caricamento-utile per prevedere il comportamento degli intervalli di servizio e le tendenze di aumento della resistenza.

d) Rilevamento laser delle perdite del filtro HEPA (scansione/rilevamento perdite)
Utilizzato per identificare percorsi di perdita che non possono essere visti visivamente. Questa è una delle garanzie più importanti per la fornitura di prestazioni HEPA.

e) Sala test filtri HEPA (ambiente di verifica controllata)
Un ambiente controllato supporta la ripetibilità dei test e riduce la "deriva del test" tra i lotti.

f) Test della pressione dell'aria (integrità dell'alloggiamento/del gruppo come richiesto)
Utilizzato per verificare la tenuta o l'integrità strutturale a seconda dell'assemblaggio o dei requisiti del progetto.

g) Prova di tenuta dei fumi (tracciabilità qualitativa delle perdite, quando applicabile)
Utilizzato come conferma pratica per i percorsi di perdita nei gruppi o nelle interfacce, soprattutto durante la risoluzione dei problemi.

Punti chiave:Negli appalti HEPA, l'"efficienza" è solo metà della storia.Integrità delle perdite e controllo di qualità ripetibilesono ciò che impedisce ai progetti di non essere accettati.

workshop of portable air filtration system

delivery of hvac hepa filters

Servizio post-vendita

In termini di installazione: possiamo fornire suggerimenti pratici per aiutarti a completare l'installazione in modo più fluido ed evitare deviazioni.
Nell'uso quotidiano: condivideremo con voi consigli di manutenzione per mantenere il filtro in buone condizioni e utilizzarlo più a lungo.
In caso di problemi: possiamo anche aiutarti a risolvere i problemi e risolverli in tempo, quindi non devi preoccuparti.
Insieme alla garanzia del prodotto e al nostro servizio clienti reattivo: garantiamo che ogni centesimo speso vale la pena e che puoi utilizzarlo in tutta tranquillità.